注塑成型模具的基本要求有哪些？

　　注塑成型加工在工業(yè)制造中是非常常見的一種加工方式，產(chǎn)品的原材料通常使用橡膠和塑料進(jìn)行注塑生產(chǎn)，通過注塑模具和注塑機來實現(xiàn)的。注塑成型模具的好壞對注塑件產(chǎn)品的質(zhì)量、注塑件廠家的成本、技術(shù)實力、市場競爭力等都有著很大的影響。那么你們知道 注塑成型模具的基本要求有哪些嗎？

　　注塑成型加工 注塑成型

　　1，要保證模具質(zhì)量

　　指在正常生產(chǎn)條件下，按工藝過程所加工的模具應(yīng)能達(dá)到設(shè)計圖樣所規(guī)定的全部精度和表面質(zhì)量要求，并能夠批量生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。應(yīng)由制造工藝規(guī)程所采用的加工方法、加工設(shè)備及生產(chǎn)操作人員來保證。

　　2，要保證模具使用壽命

　　模具在使用過程中的耐用程度，以模具生產(chǎn)出的合格制品的數(shù)量作為衡量標(biāo)準(zhǔn)。高的使用壽命反映了模具加工制造水平，是模具生產(chǎn)質(zhì)量的重要指標(biāo)。

　　3，要保證模具制造周期

　　在規(guī)定的日期內(nèi)，將模具制造完畢。模具制造周期的長短，反映了模具生產(chǎn)的技術(shù)水平和組織管理水平。在制造模具時，應(yīng)力求縮短模具制造周期，這就需要制定合理的加工工序，應(yīng)盡量采用計算機輔助設(shè)計（CAD）和計算機輔助制造（CAM）。

　　4，要不斷提高加工工藝水平

　　模具的制造工藝要根據(jù)現(xiàn)有條件，盡量采用新工藝、新技術(shù)、新材料，以提高模具的生產(chǎn)效率，降低成本，使模具生產(chǎn)有較高的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益和水平。

　　5，要保證模具成本低廉

　　由于模具是單件生產(chǎn)，機械化、自動化程度不高，所以模具成本較高。為降低模具的制造成本，應(yīng)根據(jù)制品批量大小，合理選擇模具材料，制定合理的加工規(guī)程，并設(shè)法提高勞動生產(chǎn)率。

　　6，要保證良好的勞動條件

　　模具的制造工藝過程要保證操作工人有良好的勞動條件，防止粉塵、噪音、有害氣體等污染源產(chǎn)生。