雙色模具加工 | 雙色模具上下模時應(yīng)注意哪些環(huán)節(jié)

　　雙色模具是指兩種塑料材料在同一臺塑料機上注射成型，分為兩次成型，但商品只有一次成型。一般來說，這種橡膠和塑料制品的加工工藝也被稱為三種材料注射成型加工，通常由一套沖壓模具進行，并且必須是專業(yè)的雙色注射成型機。雙色模具在生產(chǎn)和制造過程中具有較高的技術(shù)水平，那么在雙色模具的左右模具過程中必須注意什么呢？

　　一、下模準備工作。

　　1.首先檢查材料是否烘烤。如果沒有烘烤，必須先烘烤。

　　2.檢查設(shè)備是否空，設(shè)備規(guī)格是否合適，模具是否合適，規(guī)定的獨特功能是否存在。如果有一點不能達到，立即報告并等待通知。

　　3.檢查模貝是否已經(jīng)好了。如果沒有，立即報告并等待通知。

　　4.提前準備好以上三點，提前準備好下模專用工具、水管及相應(yīng)的機械設(shè)備。

　　二、下模流程。

　　1.將模貝拉到相應(yīng)機械設(shè)備前面，放正蓋緊相應(yīng)的吊鉤，確定模具頂針。

　　2).用穩(wěn)定的起吊模具逐漸放入機器中指向設(shè)備和壓鑄模具的精確定位圈。

　　3.慢速鎖模，合緊模貝。

　　4.用銷釘系緊模貝，慢慢松開起重機，移走起重機，再次拿到鈀。

　　5.起壓，再次卡緊螺釘，紅外對射嘴。

　　6.首先檢查模貝是否有異?；虺瞿Ｇ靶枰臋C械設(shè)備，確定后慢慢出模。

　　7.出模后再次檢查模貝是否有異常。

　　8.找相關(guān)人員連接獨特的輔助機械設(shè)備并進行調(diào)整。

　　9.按規(guī)定安裝輔助機械設(shè)備，如水、強拉、熱流道系統(tǒng)等。，并測試這種輔助機械設(shè)備是否正常。

　　10.提前準備啟動。

　　三、準備上模。

　　1.停止注塑，射出成品絲桿，用PP材料清洗絲桿。

　　2.關(guān)掉相應(yīng)的水：一般水和油溫機的水。

　　3.提前準備好，提前準備好上模專用工具及相應(yīng)的機械設(shè)備:鐵桶、熱風(fēng)槍、防銹劑、吊鉤、起重機等。

　　4.在上模前找到相應(yīng)的單位拆卸機械設(shè)備。