雙色模具加工 | 雙色模具生產(chǎn)塑膠制品需要足夠的細(xì)心和耐心

　　雙色模具是現(xiàn)在市場上面比較流行的一種新型的模具，通過采用兩種不同的塑膠物質(zhì)在同一個注塑機(jī)上面進(jìn)行注塑，并且雙色模具兩次之后才能夠成型，而這種的方式也被稱為雙料注塑，并且因為其外觀上面更加的漂亮好看，這樣的工藝開始變得越來越受歡迎。

　　在使用雙色模具生產(chǎn)雙色制品過程中，凹痕是不良現(xiàn)象中發(fā)生頻率最高的，凹陷或凹痕是指制品表面局部下陷，它通常發(fā)生在厚壁、肋、凸臺及內(nèi)嵌件上。主要是由于材料在厚壁部分的局部收縮沒有得到補(bǔ)償面引起。當(dāng)外部材料面化后，內(nèi)部材料才開始冷卻，它的收縮將塑料件表面向內(nèi)拉面脫離模壁就產(chǎn)生了凹陷。下面雙色塑膠模具廠家就來為大家介紹雙色模具塑膠制品凹陷或凹痕的原因與解決辦法。

　　一、雙色模具制品產(chǎn)生凹痕的原因

　　雙色制品各部分厚度不同

　　雙色模具內(nèi)在壓力不足

　　雙色模具冷卻不充分

　　由于冷卻時間不足而產(chǎn)生的變形

　　二、凹痕的解決方法

　　即時的：提高射出壓力，延長射出保壓時間，降低料筒溫度和雙色模具溫度，在產(chǎn)生凹痕的地方強(qiáng)制冷卻。

　　短期的：在產(chǎn)生凹痕的地方補(bǔ)上流邊。在產(chǎn)生凹痕的地方的材料通邊有狹小的場所時，把這部分變厚。

　　長期的：應(yīng)徹底避免設(shè)計制品厚度的差異。容易產(chǎn)生凹痕的加強(qiáng)筋，狹長的形狀應(yīng)盡量短。

　　雙色模具注塑生產(chǎn)塑膠制品并不是十分的簡單，在使用雙色模具生產(chǎn)的過程中需要足夠的耐心和細(xì)心，從細(xì)節(jié)上避免各種問題，從而提高整個產(chǎn)品的良品率，實現(xiàn)最大的利潤。