塑膠模具選購時(shí)需要注意哪幾點(diǎn)?哪些類型產(chǎn)品生產(chǎn)需要用到雙色模具？

　　塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。為了滿足成型部件的需求，我們?cè)谶x擇塑膠模具時(shí)需要注意一些事項(xiàng)，并且提出相應(yīng)的需求。下面選擇更合適的塑膠模具需要滿足一下六大要求。

　　1、高耐蝕性很多樹脂和添加劑對(duì)型腔表面都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落，表面狀況變壞、塑件質(zhì)量變差。所以，最好使用耐蝕鋼，或?qū)π颓槐砻孢M(jìn)行鍍鉻、鈸鎳處理。

　　2、耐磨性好塑膠塑件表面的光澤度和精度都和塑膠模具型腔表面的耐磨性有直接關(guān)系，特別是有些塑料中加人了玻纖、無機(jī)填料及某些顏料時(shí)，它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動(dòng)，對(duì)型腔表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就會(huì)磨損，使塑件質(zhì)量受到損傷。

　　3、良好的尺寸穩(wěn)定性在塑膠成型時(shí)，塑膠模具型腔的溫度要達(dá)到300℃以上。為此，最好選用經(jīng)適當(dāng)回火處理的工具鋼（熱處理鋼）。否則會(huì)引起材料微觀結(jié)構(gòu)的改變，從而造成塑膠模具尺寸的變化。

　　4、易于加工模具零件多為金屬材料制成，有的結(jié)構(gòu)形狀還很復(fù)雜，為了縮短生產(chǎn)周期、提高效率，要求模具材料易于加工成圖紙所要求的形狀和精度。

　　5、拋光性能好塑膠塑件通常要求具有良好的光澤和表面狀態(tài)，因此要求型腔表面的粗糙度非常小，這樣，對(duì)型腔表面必須進(jìn)行表面加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不應(yīng)含有粗糙的雜質(zhì)和氣孔等。

　　6、受熱處理影響小為了提髙硬度和耐磨性，一般對(duì)塑膠模具要進(jìn)行熱處理，但這種處理應(yīng)使其尺寸變化很小。因此，最好采用能切削加工的預(yù)硬化鋼。

　　哪些類型產(chǎn)品生產(chǎn)需要用到雙色模具？

　　雙色模具在近幾年成為整個(gè)模具行業(yè)的大熱，雙色模具以其獨(dú)到的雙色成型工藝使得生產(chǎn)的產(chǎn)品的外觀和結(jié)構(gòu)優(yōu)于傳統(tǒng)的單色模具成型，受到了越來越多的消費(fèi)者的青睞，那么在現(xiàn)實(shí)生活中哪些類型的產(chǎn)品生產(chǎn)會(huì)使用到雙色模具呢？

　　1、由于產(chǎn)品的功能需求決定必須使用雙色模具，例如電源開關(guān)、手機(jī)按鍵、汽車開關(guān)等等，這類產(chǎn)品都要去LED部分能夠透光，因此*會(huì)用到雙色成型工藝。

　　2、產(chǎn)品的手感、外觀決定，例如一些手持設(shè)備產(chǎn)品像鼠標(biāo)、電鉆外殼等等使用RUBBER手感和外觀都會(huì)比較舒適，對(duì)于產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)*更有利，另外一些雙色按鍵產(chǎn)品，利用雙色注塑成型工藝生產(chǎn)出來的話外觀既漂亮又不用擔(dān)心被磨損掉。

　　3、部分局部需要電鍍的產(chǎn)品，比如手機(jī)按鍵，電鍍的部分做ABS，不需要電鍍的部分則做成PC或其他材料的，這里*需要使用到雙色模具了。

　　4、像手機(jī)、MP3、MP4等數(shù)碼電子產(chǎn)品的外殼需要雙色一體成型的也會(huì)使用到雙色模具注塑加工來生產(chǎn)。