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雙色模具加工 | 雙色模具設(shè)計比單色模具復(fù)雜在哪?

發(fā)布時間:2022-10-21人氣:9

  雙色模具加工 | 雙色模具設(shè)計比單色模具復(fù)雜在哪?

  

  雙色模具選材是整個雙色模具加工過程中非常重要的一個環(huán)節(jié),但雙色模具設(shè)計同樣十分重要,這對保證雙色注塑模具正常生產(chǎn),減少故障及品質(zhì)問題,延長模具使用壽命都起著決定性的作用,那么相比普通單色模具來說,雙色模具在設(shè)計方面有哪些更復(fù)雜的細(xì)節(jié)呢?下面小編就為大家詳細(xì)介紹下。

  

  1、兩型腔和型芯的運水布置盡量充分,并且均衡、一樣。

  

  2、模胚導(dǎo)柱、導(dǎo)套必須上下左右對稱,前后模對稱。

  

  3、后模底板上必需設(shè)計兩個定位圈。

  

  4、模具的前模以中心旋轉(zhuǎn)180o后,必須與后模吻合。設(shè)計時必須注意這一點。

  

  5、兩個獨立的頂出系統(tǒng),頂棍也是兩個。后模兩個產(chǎn)品相同,頂針都相同,是旋轉(zhuǎn)關(guān)系,切不可做成平移關(guān)系。

  

  6、99%的情況是先注塑產(chǎn)品的硬膠部分,再注塑產(chǎn)品的軟膠部分。因為軟膠易變形。

  

  7、邊鎖必須在模具中心的四邊,且前后模對稱,否則,當(dāng)后模旋轉(zhuǎn)180度后,與前模對不上,就不好了。

  

  8、如果進膠點間距和注塑機炮嘴間距不同,頂棍孔要做成腰型的,因為注塑機頂棍間距不可調(diào)。

  

  9、前側(cè)SPRUE的深度不要超越65mm。上側(cè)(大水口)SPRUE的頂部到模胚中心的間隔不小于150mm。

  

  10、三板模的水口最好能設(shè)計成可以自動脫模動作。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可靠。

  

  11、運水進出水的方向必須在天地側(cè),且每一個循環(huán)水的進出都必須在同一面上,不可進水在天,出水在地側(cè),因為后模要旋轉(zhuǎn)180度,要注意模胚大小不可超過注塑機出水槽的高度,否則,無法接運水。

  

  12、注意在第二次注塑時,塑膠的流動是否會沖動第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品,使其膠位變形?如果有這個可能,一定要想辦法改善。

  

  13、雙色注塑模具,一定要謹(jǐn)慎選擇澆口位置。一次產(chǎn)品最好選擇潛伏式進膠,這樣產(chǎn)品和流道可以自動切斷。當(dāng)無法采用潛伏式進膠時,可以考慮三板模或者熱流道模具。一次料如果是點澆口,要做波仔,避免因一次進點殘留而碰穿二次料。

  

  雙色模具設(shè)計比單色模具復(fù)雜在哪

  

  14、在設(shè)計時,請仔細(xì)查看雙色模具注塑機的參數(shù)數(shù)據(jù),如,最大容模厚度、最小容模厚度、頂棍孔距離等。

  

  15、出口模的碼模位,要在操作側(cè)和非操作側(cè),不可在天地側(cè),因為他們產(chǎn)品要全自動。

  

  16、分型面的注意事項:后模分型面要將兩個產(chǎn)品合并后取得的分型面為后模的;前模分型面要取單個產(chǎn)品的即可,不可取合并后的產(chǎn)品分型面。

  

  17、前后法蘭的公差為負(fù)0.05mm,兩法蘭間距公差為正負(fù)0.02mm,頂棍與頂棍孔的間隙單邊為0.1mm,前后模導(dǎo)套導(dǎo)柱的中心距公差為正負(fù)0.01,??蛩倪吅蜕疃榷家庸?,否則,當(dāng)后模旋轉(zhuǎn)180度后,因高低不一致而產(chǎn)生批鋒;框深公差為負(fù)0.02mm。

  

  18、雙色模具注塑時,第一次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略大,以使它在第二次成型時能與另一個型腔壓得更緊,以達(dá)到封膠的作用。

  

  19、如果是一套模具的雙色模具的話,那就是一個直炮筒,一個90度的炮筒射膠,不需要旋轉(zhuǎn),只需一個模芯,軟膠與硬膠的分離方法靠行位封膠。

  

  20、型腔的兩個外形是不同的,分別成型一種產(chǎn)品,而型芯的兩個外形完好一樣。

  

  21、前模的兩個形狀是不同的,分別成型1種產(chǎn)品。而后模的兩個形狀完全一樣。(注意:如有不一樣,要做前?;瑝K來保證后模一致)

  

  22、留意頂針孔的位置,最小間隔210mm。大的模具須恰當(dāng)增加頂棍孔的數(shù)量,并且,由于注塑機本身附帶的頂針不夠長,所以,我們的模具中必需設(shè)計加長頂針,頂針長出模胚底板150mm左右。

  

  23、在設(shè)計第二次注塑的型腔時,為了防止型腔插(或擦)傷第一次曾經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位,可以設(shè)計一局部避空。

  

  24、注塑時,第一次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略大,以使它在第二次成型時能與另一個型腔壓得更緊,以到達(dá)封膠的作用。

  

  25、為了使兩種塑膠“粘”得更緊,要考慮材料之間的“粘性”以及模具表面的粗糙度。雙色模具注塑有專門的TPU;而模具表面越光滑,它們“粘‘得更緊。

  

  對于雙色模具設(shè)計比單色模具復(fù)雜的地方就為大家分享到這里,其實不僅僅是設(shè)計方面,相比單色模具來說,在整個模具的選材,生產(chǎn),加工設(shè)備,后續(xù)操作人員的經(jīng)驗技術(shù)等等方面都有更高的要求,因此雙色模具做出來的產(chǎn)品價格方面也會相比普通單色產(chǎn)品要貴上一些。


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