雙色模具加工為您介紹雙色模具設(shè)計以及注塑的注意事項

　　雙色模具是在同一臺注塑機上注入的兩種塑料材料，分為兩種模具，通常由兩組模具組成。 后模具旋轉(zhuǎn)180度，而前模具不移動，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。 通常，該成型過程也稱為雙料注塑，并且需要專門的雙色注塑機。

　　雙色模具的模具設(shè)計和注塑注意事項有：

　　1.兩個型腔和型芯的給水布置盡可能完整，并且平衡且相同。

　　2.模具的前模具從中心旋轉(zhuǎn)180°后，必須與后模具匹配。 設(shè)計時必須考慮到這一點。

　　3.在99％的情況下，先注塑產(chǎn)品的硬橡膠部分，然后再注塑產(chǎn)品的軟橡膠部分。因為軟膠容易變形，首先將成型溫度高的塑料材料成型，然后成型溫度低的塑料材料。

　　4.三板模具的水口最好設(shè)計成自動脫模，應特別注意軟膠噴嘴的脫模作用是否可靠。

　　5.在設(shè)計時，請仔細檢查雙色模具注塑機的參數(shù)數(shù)據(jù)，例如最大模具厚度，最小模具厚度和頂棍孔距離等。

　　6.當注塑時，第一注塑成型產(chǎn)品的尺寸可以略大，從而可以在第二次成型期間能與另一個型腔壓得更緊，以達到密封的效果。

　　7.前模的兩個形狀是不同的，分別成型1種產(chǎn)品。而后模具的兩種形狀完全相同。（注意：如果不同，要做前?；瑝K來保證后模一致）

　　8.請注意，在第二次注塑期間，塑膠的流動是否會沖動第一次成型的產(chǎn)品并使其塑性位置變形？ 如果可能的話，一定要想辦法改善。

　　9.為了使兩種塑膠“粘”的更緊密，必須考慮材料之間的“粘性”和模具表面的粗糙度。雙色模具注塑有專門的TPU；模具表面越光滑，它們就變得更緊密。

　　10.當設(shè)計用于第二次注射的型腔時，為了避免腔體的插傷或擦傷，第一次形成的產(chǎn)品的膠水位置，可以設(shè)計一部分避空。但是，必須仔細考慮每個密封位置的強度，即在雙色模具注射中，是否會有在大的注塑壓力下，塑膠發(fā)生變形，導致第二次注塑可能會有批鋒產(chǎn)生的可能。