如何巧妙處理注塑加工過程溫度過高？

　　眾所周知，注塑加工過程中，溫度是一個相當關鍵的因素，它的高低將直接影響到注塑加工件的質量，因此，各個注塑加工企業(yè)都對注塑加工溫度有一套極為有效的管理辦法。那么，注塑加工溫度過高到底都有哪些壞處呢？我們又該如何處理溫度過高的問題呢？

　　1、使機械產生熱變形：液壓元件中熱脹系數不同的運動部件因其配合見習變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動精度，導致部件工作質量變差。

　　2、使油的粘度降低：注塑機溫升過高將導致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率會顯著降低。由于油的粘度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導致磨損加劇。

　　3、使橡膠密封件變形：注塑機溫升過高會使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。

　　4、加速油液氧化變質：注塑機溫升過高會加速油液氧化變質，析出瀝青物質，降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎曲，甚至破裂等。

　　5、導致部件工作質量變差：注塑機溫升過高會導致部件工作質量變差，油中溶解空氣逸出，產生氣穴，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。

　　6、冷卻器水垢大，堵塞冷卻水道、附著水道壁引起的冷卻效果差，引起油溫高、影響生產，溶膠不下料，最嚴重是射膠油缸密封系統(tǒng)不良，密封圈發(fā)熱，變形，導致漏油。

　　7、模具水流道和分水塊水垢后會引起模具的冷卻效果很差，導致不良品增多，生產效率變低，而且清理困難。

　　看到這里，相信您對注塑加工溫度的處理方法有了一定的了解。當然，如您在尋找注塑加工廠家，不妨來電咨詢我們，我們竭誠為您服務。