注塑模具開(kāi)模一般是用什么模具鋼比較好？

　　注塑模具開(kāi)模一般是用什么模具鋼比較好？這個(gè)問(wèn)題應(yīng)該困擾很多人，首先，我們都知道塑料模具的工作溫度在200-300度，塑料模具型腔復(fù)雜，尺寸精度和表面粗糙度要求高，對(duì)塑料模具鋼的機(jī)械加工性能、鏡面拋光研磨性能、熱處理變形和尺寸穩(wěn)定性等方面都提出了相應(yīng)的要求。那么在注塑模具開(kāi)模對(duì)模具鋼的選材問(wèn)題上，今天小編從注塑模具加工開(kāi)模的性能分類、注塑模具開(kāi)模的原則、以及選材對(duì)模具的影響這三個(gè)方面為大家分析一下選用什么模具鋼比較好。

　　第一、根據(jù)注塑模具的性能要求兩類選擇鋼材

　　一類為結(jié)構(gòu)零件，包括澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向件、定(動(dòng))模板、頂出機(jī)構(gòu)件、支承件等，選用材料一般為中、低碳的碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金。

　　另一類為成型零件。包括型腔、型芯、鑲嵌件等，是直接成型塑膠制品的關(guān)鍵零部件。塑料模具型腔復(fù)雜，尺寸精度和表面粗糙度要求高，對(duì)塑料模具鋼的機(jī)械加工性能、鏡面拋光研磨性能、熱處理變形和尺寸穩(wěn)定性等方面都提出了相應(yīng)的要求。

　　第二、注塑模具開(kāi)模鋼材選用的主要原則

　　（1）具有一定的綜合力學(xué)性能.成型零件在工作過(guò)程中要承受溫度、壓力、侵蝕和磨損，因而要求具有一定的強(qiáng)度和塑性、韌性。

　　(2) 注塑模具型腔表面應(yīng)具有足夠厚的硬化層，有一定的硬度和耐磨性。

　　(3)切削加工性好。塑料模具形狀往往比較復(fù)雜，切削加工成本常占到注塑模具的絕大部分(一般約75% )，因而要求具有良好的切削加工性。

　　(4)模具制造時(shí)根據(jù)塑膠制品的尺寸大小及精度要求選用.對(duì)大型高精度的注射模，當(dāng)塑料件生產(chǎn)批量大時(shí)，采用預(yù)硬化鋼，以防止熱處理變形。

　　三、注塑模具的選材對(duì)模具有什么影響？

　　1）對(duì)注塑模具使用壽命的影響

　　一般使用硬度高的材料開(kāi)模，相應(yīng)的模具使用壽命也會(huì)比較高，例如使用熱處理硬度在HRC50左右的鋼材，模具壽命可以達(dá)到50到100萬(wàn)模次。否則易于磨損，注塑出的產(chǎn)品易超差。因此所選的鋼材既要有較好的熱處理性能，又要在高硬度的狀態(tài)下有好的切削性能。

　　2）塑膠原材料對(duì)鋼材的影響

　　注塑的原料及其所增加的填料對(duì)鋼材有很大的影響，尤其是玻璃纖維對(duì)注塑模具的磨損較大。另外有些塑膠料具有腐蝕性，在選擇開(kāi)模材料前需要綜合考慮。

　　因此在選用模具材料時(shí)，應(yīng)在保證模具使用性能要求的同時(shí)，盡可能地高其加工工藝性能.

　　西諾巴注塑模具廠在選擇開(kāi)模材料時(shí)會(huì)根據(jù)客戶的預(yù)估產(chǎn)量，綜合考慮模具生產(chǎn)成本，塑膠材料，模具的使用壽命，來(lái)決定注塑模具開(kāi)模用什么材料。