塑料模具注塑過(guò)程是怎么樣的

　　塑料制品的應(yīng)用范圍在不斷擴(kuò)大，如：家用電器、儀器儀表，建筑器材，汽車(chē)工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。

　　這些種種的產(chǎn)品呢都是通過(guò)塑料模具而生產(chǎn)出來(lái)了。

　　今天呢我們就來(lái)介紹一下塑料模具注塑過(guò)程。

　　模具是用于生產(chǎn)塑料產(chǎn)品的工具。它由幾組帶有模腔的部件組成。在注塑過(guò)程中，將模具夾在注塑機(jī)上，將熔融塑料注入模腔，在模腔內(nèi)冷卻成型，然后將上模和下模分離，產(chǎn)品從模具中排出。腔體通過(guò)彈射系統(tǒng)離開(kāi)模具，最后模具關(guān)閉。對(duì)于下一次注射，整個(gè)注塑過(guò)程是循環(huán)的。

　　模具滿足工藝性能要求

　　模具通常通過(guò)鍛造、切割、熱處理和其他工藝制造。為了保證模具的質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本，材料應(yīng)具有良好的鍛造性、可加工性、淬透性、淬透性和可磨性;還應(yīng)具有小氧化、脫碳敏感性和淬火變形開(kāi)裂傾向。

　　模具滿足經(jīng)濟(jì)性要求

　　在選擇模具時(shí)，必須考慮經(jīng)濟(jì)原則以盡可能降低制造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先，價(jià)格較低，碳鋼可以不使用合金鋼，國(guó)內(nèi)材料可以不使用進(jìn)口材料。