雙色模具怎么注塑的?雙色模具設(shè)計(jì)應(yīng)該注意哪些方面呢?

　　雙色模具應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域，它能使產(chǎn)品外觀顏色更漂亮，手感更好，那么大家知道雙色模具怎么注塑的嗎?

　　雙色模具實(shí)際上是兩種塑料材料在同一注塑機(jī)中注塑成型，分為兩種注塑成型，但產(chǎn)品只有一次出模，第一次注塑成型是產(chǎn)品的一半。在A色膠的注射量控制中，A半成品的質(zhì)量直接關(guān)系到B色膠的問(wèn)題，如果A品不好，那么B色膠注射會(huì)產(chǎn)生飛邊，影響產(chǎn)品的外觀。因此，B色產(chǎn)品必須保證模具精度，因?yàn)楫a(chǎn)品的密封位置直接是A色產(chǎn)品。而B(niǎo)色注塑機(jī)最后一段速度絕對(duì)慢，射出的產(chǎn)品達(dá)到完美的效果。

　　雙色模具注塑成型大概分為兩大類：

　　1. 混色雙色注塑模具

　　即注塑機(jī)的兩個(gè)噴嘴交替向同一模腔內(nèi)注入不同顏色的材料，形成無(wú)明顯邊界的圖案和顏色產(chǎn)品，

　　2. 雙層雙色注塑模具

　　即兩種噴嘴分別將兩種材料注入構(gòu)成產(chǎn)品的邊界明顯的雙色產(chǎn)品中。第一個(gè)噴嘴將材料注入一個(gè)小型腔進(jìn)行成型，然后打開(kāi)模具而不彈出。模具旋轉(zhuǎn)180度，然后關(guān)閉模具。然后第二噴嘴將另一種材料與第一種材料一起注入大腔內(nèi)，使兩種材料粘在一起，然后打開(kāi)模具進(jìn)行第二次噴射

　　現(xiàn)在大多數(shù)人都在使用第二種方法。

　　隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，雙色模具產(chǎn)品的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，越來(lái)越受到很多人的喜愛(ài)，因此雙色模具越來(lái)越受到許多企業(yè)的青睞。

　　雙色模具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

　　雙色模具設(shè)計(jì)應(yīng)該注意哪些方面呢?

　　1、前模的兩種形狀不同，1個(gè)產(chǎn)品分別成型。后模的兩種形狀完全相同。(注：如有差異，請(qǐng)制作前?；瑝K，保證后模一致)

　　2、模具的前模在中心旋轉(zhuǎn)180o后，必須與背模重合。設(shè)計(jì)時(shí)必須注意這一點(diǎn)。

　　3、設(shè)計(jì)時(shí)，請(qǐng)仔細(xì)檢查雙色注塑機(jī)的參數(shù)數(shù)據(jù)，如最大模具厚度，最小模具厚度，頂粘孔距離等。

　　4、三板模具出水口最好設(shè)計(jì)為自動(dòng)脫模。特別要注意軟膠口的脫模動(dòng)作是否可靠。

　　5、在設(shè)計(jì)二次注塑成型的型腔時(shí)，為了避免型腔插入(或磨損)損壞首次形成的產(chǎn)品的膠水位置，可以設(shè)計(jì)一部分空隙。但是，必須仔細(xì)考慮每個(gè)密封位置的強(qiáng)度，即：在注塑成型中，塑料在大注射壓力下是否會(huì)發(fā)生變形，從而導(dǎo)致第二次注塑中出現(xiàn)批量正面的可能性?

　　6、注塑成型時(shí)，第一次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以稍大一些，以便在第二次注塑時(shí)用另一個(gè)型腔更緊密地壓緊，以達(dá)到密封的作用。

　　7、注意在第二次注塑過(guò)程中，塑料的流動(dòng)會(huì)不會(huì)沖動(dòng)地使第一次成型的產(chǎn)品變形，使其膠水位置變形?如果這是可能的，我們必須找到一種方法來(lái)改進(jìn)它。

　　8、兩個(gè)空腔和核心的水運(yùn)布置盡量飽滿，平衡一致。

　　9、99%的情況是先注入產(chǎn)品的硬橡膠部分，然后注射模具產(chǎn)品的軟橡膠部分。因?yàn)檐浵鹉z容易變形。

　　10、為了使兩種塑料“粘”得更緊，應(yīng)考慮材料之間的“粘度”和模具表面的粗糙度。雙色注塑有專用TPU;模具表面越光滑，它們“粘住”得越緊。