塑膠模具加工 | 塑膠模具開模需要注意些什么事項？

　　塑膠模具應注意以下幾點：

　　1.不需要塑膠模具材料的后處理，因為塑膠軟，不需要硬度等特殊要求，熱處理過程可能會導致模具變形。

　　2.模具中的冷卻(通水通道)與產(chǎn)品尺寸、形狀、塑膠性能、保壓時間等因素有關(guān)。

　　3.模具形腔內(nèi)的粗糙度等級應達到鏡面等級，否則產(chǎn)品難以脫模，產(chǎn)品頂出時應力過大，造成產(chǎn)品損壞。定位銷、合模面等部位的粗糙度有標準規(guī)定。

　　4.塑膠模具應具有足夠的剛度，否則在合模保壓過程中會成飛邊。

　　5.塑膠模具應選擇合理的排氣位置和數(shù)量控制。否則，產(chǎn)品會因塑膠注射不滿而缺料。

　　6.注射道應選擇合理的材料，使材料能夠均勻到達每個地方（流徑相等），并有足夠的儲存量，以確保塑膠在收縮過程中供應。

　　7.每種材料的收縮系數(shù)不同，模具應具有合理的收縮率。

　　8.選擇合理的脫模方式，選擇合理的頂桿位置和數(shù)量，確保產(chǎn)品在頂出過程中不損壞。

　　9.模具與注塑機的固定方式應合理、可靠、牢固，防止合模時變位造成事故。拆卸方便。