雙色模具加工 | 跟普通塑膠模具比較雙色模具的優(yōu)勢在哪里

　　隨著雙色模具的盛行，普通的塑膠模具也逐漸的被有色模具所取代，那么你知道和普通塑膠模具比較，雙色加工模具的優(yōu)勢是什么嗎？

　　當前塑料行業(yè)市場競爭激烈，由于企業(yè)低成本的運作，使得產(chǎn)品質(zhì)量成為企業(yè)競爭取勝的頭等因素，雙色模具注塑是一種可以一次成型生產(chǎn)出表面高光澤并具有內(nèi)外兩層不同顏色搭配塑件的技術，該生產(chǎn)技術的應用可以大大提高整機產(chǎn)品的外觀效果。

　　雙色模具相比于普通塑膠模具注塑，大型雙色注塑模具在產(chǎn)品特點、動作順序、模具結(jié)構(gòu)、流道布局、澆口設置等方面都有很大差異，使得注塑加工難度大大增加。由于是內(nèi)外兩層分別注塑，大型雙色模具需要兩套型腔、兩套型芯，其中兩套型腔要完全相同，并且與兩套型芯能夠互換配合；兩套澆注系統(tǒng)都設在型芯側(cè)，屬于反裝結(jié)構(gòu)；頂出也都設在型芯側(cè)，采用油壓頂出。在雙色模具注塑過程中，作為減少成本的方法，電磁加熱技術廣泛使用，但這也存在著相當大的問題。巨大的熱損失，使熱量大部分散失到空氣中，造成電能的損失浪費。由于熱量大量散失，周圍環(huán)境溫度升高，尤其是夏季對生產(chǎn)環(huán)境影響很大，容易造成能源的二次浪費。電磁使用壽命短，電阻絲容易因高溫老化而燒斷，使用壽命約在半年左右，維修工作量增大，從而間接造成成本增多；因此雙色模具注塑又經(jīng)濟又節(jié)能！