雙色模具加工 |  雙色模具注塑加工廣泛應(yīng)用于這些行業(yè)？

　　雙色模具注塑加工即2種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑加工，分2次成型，產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由2套模具協(xié)同完成，且需要專門的雙色注塑加工機(jī)。雙色模具在成品定制上日益盛行，雙色模具注塑加工產(chǎn)品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，技術(shù)要求高。

　　雙色模具按結(jié)構(gòu)分類可分為：型芯旋轉(zhuǎn)式、型芯后退式、推板旋轉(zhuǎn)式。其中型芯旋轉(zhuǎn)式又可分成分體式和連體式兩種類型，所謂分體式是用裝在一臺(tái)注塑機(jī)上的兩副模具來完成雙色產(chǎn)品的注塑成型，連體式是在一副模具中完成雙色產(chǎn)品的注塑成型，其中型芯旋轉(zhuǎn)分體式應(yīng)用較為廣泛。

　　雙色注塑模具母模的兩個(gè)形狀是不同的，分別成型1種產(chǎn)品，而公模的兩個(gè)形狀完全一樣。雙色模具的前模、后模以中心旋轉(zhuǎn)180°后，必須吻合。設(shè)計(jì)時(shí)必須做這個(gè)檢查動(dòng)作，此點(diǎn)對(duì)模架定位加工要求較高。

　　在設(shè)計(jì)雙色模具的第2次注塑的母模時(shí)，為了避免二次母模插傷，第1次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位，可以設(shè)計(jì)一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠位的強(qiáng)度，在注塑加工中加大注塑壓力，塑膠發(fā)生變形，導(dǎo)致第二次注塑可能會(huì)有批鋒產(chǎn)生的可能。

　　雙色模具注塑加工時(shí)，第1次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略大，以使它在第2次成型時(shí)能與另一個(gè)公模壓得更緊，以達(dá)到封膠的作用。在第2次注塑時(shí)，塑膠的流動(dòng)應(yīng)該充分考慮是否會(huì)沖動(dòng)第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品，使其膠位變形。兩母模和公模的運(yùn)水布置盡量充分，并且均衡、一樣。原則上先注塑產(chǎn)品的硬膠部分，再注塑產(chǎn)品的軟膠部分。因?yàn)檐浤z易變形。

　　雙色注塑已經(jīng)廣泛應(yīng)用到了電子產(chǎn)品，電動(dòng)工具，醫(yī)療產(chǎn)品，家電，玩具等等幾乎所有的塑膠領(lǐng)域，雙色模具的制作和成型以及雙色多色注塑機(jī)和雙色注塑原材料的研發(fā)也有了飛速的發(fā)展。

　　從多色射出成型、雙料共射出成型的特性與應(yīng)用可以看出未來有逐步取代傳統(tǒng)射出成型制程的趨勢。革新性射出成型技術(shù)不但提高了射出成型制程的精密度、提供高難度制程技術(shù)，而且開拓了射出成型制程領(lǐng)域的范圍。創(chuàng)新的射出設(shè)備與制程，才足以應(yīng)付愈來愈多樣化、高質(zhì)量、高附加價(jià)值的產(chǎn)品需求。

　　雙色模具注塑加工、多色注塑加工已經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車、醫(yī)療產(chǎn)品、包裝、電子產(chǎn)品、家電、玩具、家居、電動(dòng)工具、日用品、便攜式可穿戴產(chǎn)品等領(lǐng)域，且發(fā)展迅猛。各種雙色、多色成型的創(chuàng)新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，雙色/多色注塑成型技術(shù)已經(jīng)成為很多高端產(chǎn)品加工時(shí)的首選方向。多色注塑已漸漸發(fā)展成為注射加工市場的一種主流技術(shù)，越來越多的高品質(zhì)、高附加值產(chǎn)品加工開始采用多色多物料成型工藝。