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雙色模具加工 | 雙色塑料模具拋光的注意事項
對于雙色模具行業(yè)的人來說,對于塑料模具的拋光是非常重要的事情,它將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量以及銷量,今天全興盈雙色模具廠家為您分析下吧,下面主要介紹的是塑料模具拋光的注意事項,這樣以后大家在對塑料模具拋光的時候少走些彎道,更快的完成對塑料模具的拋光。
塑料模具拋光與其他行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同,嚴格說,雙色模具的拋光應(yīng)該稱為鏡面加工。它不單只對拋光本身有很高的要求并且對表面平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標(biāo)準。鏡面拋光的標(biāo)準分為4級:A0=Ra0.008μm,A1=Ra0.016μm,A3=Ra0.032μm,A4=Ra0.063μm,由于電解拋光、流體拋光等方法很難精確控制零件的幾何精確度,而化學(xué)拋光、磁研磨拋光、超聲波拋光等方法的表面質(zhì)量又達不到要求,因此精密模具的鏡面加工還是以機械拋光為主。塑料模具拋光的注意事項如下:
一、研磨的工具形狀應(yīng)跟雙色模具的表面形狀接近一致,這樣才能確保工件不被研變形。
二、研粗紋時要按先難后易的順序進行,尤其一些難研的死角,較深底部要先研,最后是側(cè)面與大平面。
三、如果工件的平面用銅片或竹片壓著砂紙拋光,砂紙不應(yīng)大過工具面積,否則會研到不應(yīng)研的地方。
四、部分工件可能有多件組拼在一起研光,要先分別研單個工件的粗紋或火花紋,后將所有工件拼齊研至平滑。
五、當(dāng)一新模腔開始加工時,應(yīng)先檢查工件表面,用煤油清洗干凈表面,使油石面不會粘上污物導(dǎo)致失去切削的功能。
六、為防止模具工件研出倒扣或有一些貼合面需保護的情況,可用鋸片粘貼或用砂紙貼在邊上,這樣可得到理想的保護效果。
七、盡量不要用打磨機修分模面,由于砂輪頭修整的分模面比較粗糙以及有波浪高低不平,如必要用時,必須將砂輪頭粘修至同心度平衡。
八、研模具平面用前后拉動,拖動油石的柄盡量放平,不要超出二十五度,因斜度太大,力由上向下沖,易導(dǎo)致研出很多粗紋在工件上。
九、大平面或側(cè)平面的工件,用油石研去粗紋后再用平直的鋼片做透光檢測,檢查是否有不平或倒扣的不良情況出現(xiàn),如有倒扣則會導(dǎo)致制件脫模困難或制件拉傷。
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