注塑模具開模步驟您知道嗎？

　　注塑成型也叫注射成型，是塑料制品加工中很常見的一種生產(chǎn)方法。該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，這種生產(chǎn)方式的效率高，在注塑成型中必不可少的工具就是注塑模具，注塑模具加工直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，那注塑模具開模步驟您知道嗎？今天世邦塑膠總結(jié)以下幾點：

　　一、首先分析塑膠制品的工藝

　　在模具設(shè)計之前，應(yīng)該多與客戶溝通塑膠制品的工藝細(xì)節(jié)，其中包括對制品的幾何形狀、尺寸精度以及外觀要求，多溝通盡量避免模具制造中不必要的繁雜。

　　二、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計

　　在滿足客人要求的前提下，使加工成本低、加工難度小、加工時間短。做到這一點，首先要有好的模具設(shè)計，不光太考慮客人的需求，還要對注塑機、模具結(jié)構(gòu)、加工工藝和模具廠自身的加工能力等有所了解。因此，要提高模具設(shè)計水平，應(yīng)做到以下幾點：

　　1.弄懂每套模具設(shè)計中的每個細(xì)節(jié)，理解模具中每個零件的用途。

　　2.在設(shè)計時多參考以前相似的設(shè)計，吸取其中的經(jīng)驗和教訓(xùn)。

　　3.多和經(jīng)驗豐富的老師傅溝通，學(xué)習(xí)交流心得。

　　4.“現(xiàn)場有神明”多到塑膠模具加工現(xiàn)場觀察，認(rèn)識每種加工的特點和局限性。

　　5.了解自己設(shè)計的模具的試模結(jié)果和改模情況，吸取教訓(xùn)。

　　6.在設(shè)計時盡量采用以前比較成功的模具結(jié)構(gòu)。

　　7.研究一些特殊的模具結(jié)構(gòu)，了解最新的模具技術(shù)。

　　三、采購模具材料

　　在模具材料的選用時，除要考慮產(chǎn)品的精度和質(zhì)量外，還要結(jié)合模具廠的加工及熱處理的實際能力給予正確的選擇。此外，為了縮短制造周期，盡可能的利用現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)件。

　　四、零件加工與模具組裝

　　模具的精度除在設(shè)計時給予最佳的結(jié)構(gòu)與合理的公差配合之外，零件加工與模具組裝是至關(guān)重要的。因此，加工精度與加工方法的選擇在模具制造中占有絕對主導(dǎo)地位。

　　為減小模具制造誤差，首先應(yīng)提高加工精度，另外，為了防止模具磨損、變形而引起的誤差，在加工精度要求較高和制品產(chǎn)量較大的模具時，對其型腔、型芯等關(guān)鍵零件應(yīng)采用淬火處理。在中大型模具中，為了節(jié)省材料和便于加工及熱處理，模具設(shè)計時應(yīng)盡量采用拼鑲結(jié)構(gòu)。

　　為了解決成型件收縮不均和預(yù)定收縮與實際收縮不一致所產(chǎn)生的誤差，在模具制造時一般選用制品公差的1/3，作為模具的制造公差，其目的是為了給以后的成型過程留有較大的調(diào)整余地，以解決成型過程所造成的誤差。

　　五、試模改模。

　　一套模具從設(shè)計開始到組裝完畢，只不過完成其全部制造過程的70%~80%。對于預(yù)定收縮與實際收縮不一致所產(chǎn)生的誤差，脫模的順利與否，冷卻效果如何，尤其澆口的尺寸、位置、形狀對制品精度及外觀的影響等問題，必須通過試模來檢驗，如果試模發(fā)現(xiàn)問題，及時跟客戶確認(rèn)并修改。